Pembahasan dan Definisi Tentang Alumunium
Aluminium
ialah unsur kimia. Lambang aluminium ialah Al,
dan nomor atomnya 13. Aluminium ialah logam paling berlimpah. Aluminium adalah logam yang paling banyak terdapat di kerak bumi,dan unsur ketiga terbanyak setelah oksigen dan silikon. Aluminium terdapat dikerak bumi sebanyak kira-kira 8,07% hingga 8,23% dari seluruh massa padatdari kerak bumi, dengan produksi tahunan dunia sekitar 30 juta ton pertahundalam bentuk bauksit dan bebatuan lain (corrundum, gibbsite, boehmite,diaspore, dan lain-lain) (USGS).
Sulit menemukan aluminium murni di alamkarena aluminium merupakan logam yang cukup reaktif.Aluminium tahan terhadap korosi karena fen
Bentuk Aluminium
(Gambar belum di upload)
(Gambar belum di upload)
Struktur Mikro
(Gambar belum di upload)
Sejarah
(Latin: alumen, alum) Orang-orang Yunani dan Romawi kuno menggunakan alum
sebagai cairan penutup pori-pori dan bahan penajam proses pewarnaan. Pada tahun
1761 de Morveau mengajukan nama alumine untuk basa alum dan Lavoisier, pada
tahun 1787, menebak bahwa ini adalah oksida logam yang belum ditemukan.
Wohler yang biasanya disebut sebagai ilmuwan yang
berhasil mengisolasi logam ini pada 1827, walau aluminium tidak murni telah
berhasil dipersiapkan oleh Oersted dua tahun sebelumnya. Pada 1807, Davy
memberikan proposal untuk menamakan logam ini aluminum (walau belum ditemukan
saat itu), walau pada akhirnya setuju untuk menggantinya dengan aluminium. Nama yang terakhir ini sama dengan nama banyak unsur
lainnya yang berakhir dengan “ium”.
Aluminium juga
merupakan pengejaan yang dipakai di Amerika sampai tahun 1925 ketika American
Chemical Society memutuskan untuk menggantikannya dengan aluminum. Untuk
selanjutnya pengejaan yang terakhir yang digunakan di publikasi-publikasi
mereka.
Proses Pembuatan Aluminium
Pembuatan
aluminium dilakukan dalam dua tahap: proses Bayer pemurnian bijih bauksit untuk
memperoleh aluminium oksida, dan proses Hall-Heroult peleburan aluminium oksida
untuk melepaskan aluminium murni.
Bayer proses
Bayer proses
*
1 Pertama, bijih bauksit secara mekanik hancur. Kemudian, bijih dihancurkan
dicampur dengan soda kaustik dan diproses di pabrik penggilingan untuk
menghasilkan bubur (suspensi berair) yang mengandung partikel sangat halus dari
bijih.
* 2 bubur ini dipompa ke digester, tangki yang berfungsi seperti pressure cooker. Bubur dipanaskan sampai 230-520 ° F (110-270 ° C) di bawah tekanan dari 50 lb / in 2 (340 kPa). Kondisi ini dipertahankan untuk waktu mulai dari setengah jam untuk beberapa jam. Soda api tambahan dapat ditambahkan untuk memastikan bahwa semua aluminium yang mengandung senyawa dilarutkan.
* 3 Bubur panas, yang sekarang menjadi solusi natrium aluminat, melewati serangkaian tangki flash yang mengurangi tekanan dan kembali panas yang dapat digunakan kembali dalam proses pemurnian.
* 4 bubur dipompa ke dalam tangki pengendapan. Seperti bubur terletak pada tangki ini, kotoran yang tidak akan larut dalam soda kaustik mengendap di bagian bawah kapal. Salah satu produsen membandingkan proses ini untuk menetap pasir halus ke bagian bawah segelas air gula, gula tidak mengendap karena dilarutkan dalam air, seperti aluminium dalam tangki pengendapan tetap terlarut dalam soda kaustik. Residu (disebut “lumpur merah”) yang terakumulasi di dasar tangki terdiri dari pasir halus, oksida besi, oksida dan unsur jejak seperti titanium.
* 5 Setelah kotoran telah diselesaikan di luar, cairan yang tersisa, yang terlihat agak seperti kopi, dipompa melalui serangkaian filter kain. Setiap partikel halus dari kotoran yang tetap dalam larutan terjebak oleh filter. Bahan ini dicuci untuk memulihkan soda kaustik alumina dan yang dapat digunakan kembali.
* 6 Cairan disaring dipompa melalui serangkaian enam lantai setinggi tangki presipitasi. Benih kristal hidrat alumina (alumina terikat pada molekul air) ditambahkan melalui bagian atas tangki masing-masing. Kristal benih tumbuh sebagai mereka menetap melalui alumina cair dan terlarut menempel pada mereka.
* 7 Kristal endapan (mengendap di dasar tangki) dan dihapus. Setelah pencucian, mereka dipindahkan ke kiln untuk kalsinasi (pemanasan untuk melepaskan molekul air yang secara kimiawi terikat pada molekul alumina). Sebuah konveyor sekrup bergerak aliran berkelanjutan dari kristal ke dalam kiln, memutar silinder yang dimiringkan untuk memungkinkan gravitasi untuk memindahkan material melalui itu. Sebuah suhu 2.000 ° F (1.100 ° C) drive dari molekul air, meninggalkan anhidrat (tanpa air) Kristal alumina. Setelah meninggalkan kiln, kristal melewati pendingin.
* 2 bubur ini dipompa ke digester, tangki yang berfungsi seperti pressure cooker. Bubur dipanaskan sampai 230-520 ° F (110-270 ° C) di bawah tekanan dari 50 lb / in 2 (340 kPa). Kondisi ini dipertahankan untuk waktu mulai dari setengah jam untuk beberapa jam. Soda api tambahan dapat ditambahkan untuk memastikan bahwa semua aluminium yang mengandung senyawa dilarutkan.
* 3 Bubur panas, yang sekarang menjadi solusi natrium aluminat, melewati serangkaian tangki flash yang mengurangi tekanan dan kembali panas yang dapat digunakan kembali dalam proses pemurnian.
* 4 bubur dipompa ke dalam tangki pengendapan. Seperti bubur terletak pada tangki ini, kotoran yang tidak akan larut dalam soda kaustik mengendap di bagian bawah kapal. Salah satu produsen membandingkan proses ini untuk menetap pasir halus ke bagian bawah segelas air gula, gula tidak mengendap karena dilarutkan dalam air, seperti aluminium dalam tangki pengendapan tetap terlarut dalam soda kaustik. Residu (disebut “lumpur merah”) yang terakumulasi di dasar tangki terdiri dari pasir halus, oksida besi, oksida dan unsur jejak seperti titanium.
* 5 Setelah kotoran telah diselesaikan di luar, cairan yang tersisa, yang terlihat agak seperti kopi, dipompa melalui serangkaian filter kain. Setiap partikel halus dari kotoran yang tetap dalam larutan terjebak oleh filter. Bahan ini dicuci untuk memulihkan soda kaustik alumina dan yang dapat digunakan kembali.
* 6 Cairan disaring dipompa melalui serangkaian enam lantai setinggi tangki presipitasi. Benih kristal hidrat alumina (alumina terikat pada molekul air) ditambahkan melalui bagian atas tangki masing-masing. Kristal benih tumbuh sebagai mereka menetap melalui alumina cair dan terlarut menempel pada mereka.
* 7 Kristal endapan (mengendap di dasar tangki) dan dihapus. Setelah pencucian, mereka dipindahkan ke kiln untuk kalsinasi (pemanasan untuk melepaskan molekul air yang secara kimiawi terikat pada molekul alumina). Sebuah konveyor sekrup bergerak aliran berkelanjutan dari kristal ke dalam kiln, memutar silinder yang dimiringkan untuk memungkinkan gravitasi untuk memindahkan material melalui itu. Sebuah suhu 2.000 ° F (1.100 ° C) drive dari molekul air, meninggalkan anhidrat (tanpa air) Kristal alumina. Setelah meninggalkan kiln, kristal melewati pendingin.
Proses
Hall-Heroult
Peleburan
alumina menjadi aluminium metalik terjadi dalam tong baja yang disebut panci
reduksi. Bagian bawah panci dilapisi dengan karbon, yang bertindak sebagai satu
elektroda (konduktor arus listrik) dari sistem. Elektroda berlawanan terdiri
dari satu set batang karbon digantung di atas panci, mereka diturunkan ke dalam
larutan elektrolit dan ditahan sekitar 1,5 di (3,8 cm) di atas permukaan
aluminium cair yang menumpuk di lantai pot. Pot Pengurangan tersebut diatur
dalam baris (potlines) yang terdiri dari 50-200 pot yang dihubungkan secara
seri untuk membentuk sebuah sirkuit listrik. Setiap potline dapat menghasilkan
66,000-110,000 ton (60,000-100,000 ton) dari aluminium per tahun. Sebuah pabrik
peleburan khas terdiri dari dua atau tiga potlines.
*
8 Di dalam panci pengurangan, kristal alumina dilarutkan dalam cryolite cair
pada suhu 1,760-1,780 ° F (960-970 ° C) untuk membentuk suatu larutan
elektrolit yang akan menghantarkan listrik dari batang karbon untuk tempat
tidur berlapis karbon dari pot. Sebuah arus searah (4-6 volt dan ampere
100,000-230,000) dilewatkan melalui solusi. Reaksi yang dihasilkan memecah
ikatan antara aluminium dan atom oksigen dalam molekul alumina. Oksigen yang
dilepaskan tertarik ke batang karbon, di mana ia membentuk karbon dioksida.
Atom-atom aluminium dibebaskan mengendap di dasar panci sebagai logam cair.
Proses
peleburan merupakan salah terus menerus, dengan alumina lebih yang ditambahkan
ke dalam larutan cryolite untuk menggantikan senyawa membusuk. Sebuah arus
listrik yang konstan dipertahankan. Panas yang dihasilkan oleh aliran listrik
pada elektroda bawah terus isi panci dalam keadaan cair, tapi kerak cenderung
untuk membentuk di atas elektrolit cair. Secara berkala, kerak rusak untuk
memungkinkan lebih alumina yang akan ditambahkan untuk diproses. Aluminium cair
murni terakumulasi di bagian bawah panci dan tersedot. Panci dioperasikan 24
jam sehari, tujuh hari seminggu.
* 9 wadah A bergerak turun potline, mengumpulkan £ 9.000 (4.000 kg) dari aluminium cair, yang merupakan 99,8% murni. Logam ditransfer ke holding furnace dan kemudian dilemparkan (dituangkan ke dalam cetakan) sebagai ingot. Salah satu teknik yang umum adalah untuk menuangkan aluminium cair ke dalam cetakan, panjang horisontal. Sebagai logam bergerak melalui cetakan, eksterior didinginkan dengan air, menyebabkan aluminium untuk memperkuat. Poros padat muncul dari ujung cetakan, di mana ia digergaji pada interval yang tepat untuk membentuk ingot dari panjang yang diinginkan. Seperti proses peleburan sendiri, proses pengecoran juga terus menerus.
* 9 wadah A bergerak turun potline, mengumpulkan £ 9.000 (4.000 kg) dari aluminium cair, yang merupakan 99,8% murni. Logam ditransfer ke holding furnace dan kemudian dilemparkan (dituangkan ke dalam cetakan) sebagai ingot. Salah satu teknik yang umum adalah untuk menuangkan aluminium cair ke dalam cetakan, panjang horisontal. Sebagai logam bergerak melalui cetakan, eksterior didinginkan dengan air, menyebabkan aluminium untuk memperkuat. Poros padat muncul dari ujung cetakan, di mana ia digergaji pada interval yang tepat untuk membentuk ingot dari panjang yang diinginkan. Seperti proses peleburan sendiri, proses pengecoran juga terus menerus.
Sumber
Metoda untuk mengambil
logam aluminium adalah dengan cara mengelektrolisis alumina yang terlarut dalam
cryolite. Metoda ini ditemukan oleh Hall di AS pada tahun 1886 dan pada saat
yang bersamaan oleh Heroult di Perancis. Cryolite, bijih alami yang ditemukan
di Greenland sekarang ini tidak lagi digunakan untuk memproduksi aluminium
secara komersil. Penggantinya adalah cariran buatan yang merupakan campuran
natrium, aluminium dan kalsium fluorida.
Aluminium merupakan
logam yang paling banyak ditemukan di kerak bumi (8.1%), tetapi tidak pernah
ditemukan secara bebas di alam. Selain pada mineral yang telah disebut di atas,
ia juga ditemukan di granit dan mineral-mineral lainnya.
Sifat-sifat
Aluminium murni, logam putih keperak-perakan memiliki
karakteristik yang diinginkan pada logam. Ia ringan, tidak magnetik dan tidak
mudah terpercik, merupakan logam kedua termudah dalam soal pembentukan, dan
keenam dalam soal ductility.
Kegunaan
Aluminium banyak
digunakan sebagai peralatan dapur, bahan konstruksi bangunan dan ribuan
aplikasi lainnya dimanan logam yang mudah dibuat, kuat dan ringan diperlukan.
Walau konduktivitas
listriknya hanya 60% dari tembaga, tetapi ia digunakan sebagai bahan transmisi
karena ringan. Aluminium murni sangat lunak dan tidak kuat. Tetapi dapat
dicampur dengan tembaga, magnesium, silikon, mangan, dan unsur-unsur lainnya
untuk membentuk sifat-sifat yang menguntungkan.
Campuran logam ini
penting kegunaannya dalam konstruksi pesawat modern dan roket. Logam ini jika
diuapkan di vakum membentuk lapisan yang memiliki reflektivitas tinggi untuk
cahaya yang tampak dan radiasi panas. Lapisan ini menjaga logam dibawahnya dari
proses oksidasi sehingga tidak menurunkan nilai logam yang dilapisi. Lapisan
ini digunakan untuk memproteksi kaca teleskop dan kegunaan lainnya.
Senyawa
Senyawa yang memiliki
kegunaan besar adalah aluminium oksida, sulfat, dan larutan sulfat dalam
kalium. Oksida aluminium, alumina muncul secara alami sebagai ruby, safir, corundum dan emerydan digunakan dalam pembuatan kaca dan tungku pemanas.
Anda sedang membaca artikel tentang Pembahasan dan Definisi Tentang Alumunium dan anda bisa menemukan artikel ini dengan url http://kimiatip.blogspot.com/2012/12/aluminium.html. Jika anda ingin menyebarluaskan artikel ini mohon cantumkan link sumbernya! Terima kasih.
Sangat membantu, bro!
ReplyDeleteMksih ya udh mau nyebarin lwat blog.. :)
^_^
ReplyDeletemakasih broo....
terima kasih penjelasannya, sangat membantu sekali
ReplyDelete